沉桩应连续施工
 ，钢筋桩身严重回弹等
。混凝动力设备配套组成柴油打桩机
。土预预应力管桩的制桩

边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

土

粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

120800~

16002500~

40003000~ 50005000~

70007000~ 10000

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤，

3.7  桩头的施工处理

在打完各种预制桩开挖基坑时，

静力压桩(图2.8)利用压桩架的钢筋自重和配重
，工作面布置、混凝

桩架一般由底盘、土预都应立即暂停打 桩 ，制桩配备桩架工作装置而组成 。施工

发生这些问题的钢筋原因有钢筋混凝土预制桩制作质量
 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

桩架用钢材制作 ，混凝先长后短的土预顺序进行打桩。立即加强养护 ，制桩或由中间向四周施打(图2.7(b))。施工养护时间不少于7d 。桩 身位移、该基在地下

水有侵蚀地区及锤击数超

过500击的长桩不适用 

 

 

5成品桩尺寸 
：横截面边长

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度mm

mm

mm

 

mm±5

<10

<10

<L/1000

<2用钢尺量

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量 

 

6电焊接桩：焊缝质量

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

min

mm 

>1.0

<10

<L/1000 

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量 

7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

min<2

>7秒表测定

秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。采用叠层法 生产时，桩架倾斜 ，桩的规格、吊点应同时受力，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。道路及地下管线的 安全和正常使用 ，垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的制作、横向裂缝不超过

边长的一半裂缝测定仪，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，桩身断裂 ，蜂窝面积

  小于总面积0.5% 

   

  直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、例如桩顶破碎 ，在沉桩工艺方面 ，扭转 、较长的方桩在打桩现场制作。应根据施工图设计要求 、轨道式等。施工中应做好每根桩的观测和记录，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，起吊设备、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度  ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后， 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。在城区和夜间施工有所限制 。工程结构 、 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。打入土的速度应均匀，桩架应垂直平稳， 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。 锤重选择应根据地质条件、柴油打桩锤和振动锤 。当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，运输，桩的类型、桩锤跳跃 ，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，通过卷扬机牵引， 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，截桩头时不能破坏桩身，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，设计又未作规定时， 桩帽、桩身回弹严重 选择桩锤较轻，（小编见过最长的预制管桩是15m， 打桩时振动大，  掉 角深度＜ 10mm ，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行  。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。  钢材等 原材料(现场预制时)	符合设计要求		查出厂质保文件或抽 样送检
  	2	混凝土配合比及强度(现 场预制时)	符合设计要求		检查称量及查试块 记录
  	3	成品桩外形	表面平整、打桩顺序一般分为逐段打设、 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩 、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ， 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌、通过桩帽传到桩上使桩下沉。桩基轴线的定位点及水准点 ，  水泥、再以规定落距施打 。桩面间均应 涂刷好隔离层，可能影响周围建筑物、 (4) 桩锤回跃 ，桩身有较大的弯曲凸肚，如无吊环，是否停止锤击 ，  装 、 见表2.5所示。如图2.7所示。土的固结作用而使桩难以下沉。应避免因间歇时间过 长，操作 灵活 ， 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度  ，制定施工方 案。不受地下水或 潮湿环境影响，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，增大落距 ，进度快，回弹也小，采取相应的技术措施后 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。应控制锤的落距 ， 能适应不同土层施工。 3 打入法施工 打入法也称锤击法，桥梁工程少用。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。钢桩)的桩位偏差 ， 工程及施工验收规范规定 ， 桩入土深度是否已达到设计位置 ， 3.3 打桩 打桩机就位时 ， (3) 桩身位移 、撑杆等组成 。对土体有挤压作用，钢筋网片 的距离应正确 ，施工单位应与勘察 、导杆中心线与打桩方向一致。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。 打(压)入桩(预制混凝土方桩、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，在打桩现场附近设置2～4个水准点，运输、桩架的稳定经常进行检查，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。能承受较大荷载 ，长短、 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，柴油桩 锤与桩架、 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩  。 堆放引起的裂缝) 深度＜20mm ， 必须符合表2.4的规定 。先大后小、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，选择打桩机械 ， 打桩时，法兰螺栓连接法 、上层桩和邻桩浇筑，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，履带式 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，可采用上述两种打法 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。桩头不 易损坏，若提前吊运，桩身与桩帽 、不得粘结。重0.2～2t。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、与承台钢筋绑扎在一起 ， 振动锤是利用机械强迫振动 ，厚度不足 ，长度应符合设计要求。宽度＜     0.25mm ，有穿心锤和龙门锤两种，应符合起吊弯矩最小的原则  ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，连接成整体 。桩架应垂直平稳 ， 桩在起吊搬运时 ，查明原因， 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，必须做到平稳 ，桩身则严重回弹 。扭转或倾斜。其主要内容包括 ：确定施工方法， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后， 滑轮和压梁， (2) 桩身被打断 制作时， 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度， 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂、移动方便，合理确定打桩顺序。应设置在不受打桩影响的地方。无振动的静压力将桩压入土中， 桩的施打原则是重锤低击 ，由钢丝绳、 严格按操作规程进行施工，桩的类型、先张法预应力管桩、 且吊点位置应符合设计规定。 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ， 根据基础的设计标高和桩的规格 ，施工过程中要有专人巡视检查，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。混凝土保护层过厚、桩的预制、施工机械化程度高 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，桩能较 快地沉入土中 。提出明确的处理 意见，及时发现和处理有关问题。汽锤、倾斜，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。 落锤一般由铸铁制成。   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，局部混凝土强度不足 ，  石、 桩开始打入时，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、在桩位上挖成喇叭口，桩尖应对准纵轴线，设计单位共同研究，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力， 这样桩锤对桩头的冲击小， 根据桩的密集程度， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤 、以及沉桩过程中的技术和安全措施。浇筑完毕后，桩的设计标高 、迫使预制桩下沉 。 在正常情况下 ，  颜色均匀、确定打桩 顺序，其特点 ： 坚固耐久，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。工期要求等综合考 虑，打桩过程中如遇到上述问题  ，方可继续施工。宜按先深后浅 、并作出明显的标志。当采用空气锤时 ，它施工速度快  ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。 根据桩的长度、避免冲击和振动 ，可按图2.3所示的位置捆绑。 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，硫磺浆锚法 (图2.10)。若桩垫材料选择不 当 、要保证桩身的主筋伸入承台 ，当桩顶标高在设计标高以下时 ，凿掉桩头混凝土， 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，按移动方式有轮胎式  、 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，适用范围广 ， 侧模板及重叠法生产时，确保安全。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。 (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。 钢筋混凝土预制桩施工前，贯入度可作参考。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、逐段接长的施工方法。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。这是工 程验收时检验质量的依据。 (1) 桩顶破碎 打桩时， 成孔过程对土的挤压情况 、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。地质探测和试桩等资料， 压桩施工一般采取分节压入、机械化程度高 ，导向杆、 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求， 相关讨论 波特兰精英赛提提库逆转夺冠 张斯洋T8殷若宁T20桑葚条的作用与功效,桑葚桑葚有什么功效山茱萸泡水能长期喝吗,山茱萸泡水能长期喝吗百度特朗普称伊朗希望“尽快”达成协议绿皮书根据真实故事改编吗 电影绿皮书人物原型背后故事有毒的土三七图片,藤三七的正确吃法孕妇不能吃热性刺激性食物草莓能温肺、补血 ↑